El hormigón pulido es una de las opciones más rentables no solo para las empresas en la renovación de sus instalaciones, sino también en la construcción de las nuevas.
Básicamente porque te permite tener un suelo más duradero, ideal para ofrecer una buena imagen de tu negocio mientras ahorras dinero.
El hormigón de forma resumida es un material compuesto de cemento, árido y agua.
Cuando se habla de hormigón pulido, se suele pensar en una solera fratasada de hormigón con una capa de rodadura de cuarzo, y acabados pulidos o semipulidos.
DUROTEC va unos pasos por delante mejorando el tradicional HORMIGÓN PULIDO.
Para nosotros, el oficio del hormigón pulido es el resultado de la combinación de dos trabajos químico (densificación) y mecánico (pulido), en un pavimento de hormigón fratasado, sea en estado nuevo, existente o deteriorado, alargando la vida útil del suelo y mejorando sus propiedades después de ser tratado.
Esta fase deja la superficie más pulida y añade más beneficios a la fase química de densificación.
Consiste en una secuencia de pasos de herramientas diamantadas para cerrar de forma mecánica la porosidad superficial del hormigón, y que variará según sea el estado del suelo: nuevo, existente o deteriorado.
El suelo de hormigón pulido es una apuesta de calidad y durabilidad para el sector industrial, almacenes, plataformas y centros logísticos, fábricas o centros de procesamiento de datos (CPD). Esto se debe a que, sobre esas superficies de gran extensión y tránsito, las ventajas que aporta un suelo pulido son muy importantes.
Hay tantas opciones y razones, pero la decisión es simple. Un pavimento de hormigón tratado y densificado supera a la competencia en términos de resultados y ahorro de costes a largo plazo, lo que la convierte en la mejor inversión económica.
Densificar y tratar su pavimento de manera apropiada implica hacer el trabajo bien una sola vez desde su nacimiento y obtener resultados de por vida.
Uno de los temas que se plantean los clientes a la hora de elegir el acabado para el suelo es el precio del hormigón pulido.
En este aspecto, no hay un precio cerrado, ya que depende de muchos factores.
El principal factor será el estado del hormigón: nuevo, existente o deteriorado.
Otro será la dimensión de las instalaciones, pues variará si es de gran extensión.
Y finalmente, el nivel de acabado del hormigón que desea el cliente según necesidades y uso.
Lo cierto es que, aunque el precio del acabado en euros por m2 es superior al de un hormigón fratasado o un hormigón convencional, sin tratar, a largo plazo supone un ahorro en las instalaciones, por múltiples motivos, como en limpieza y mantenimiento, energético, reparaciones, costes de reaplicaciones, y paradas de la actividad del negocio.
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Hormigón pulido y densificado o endurecido, bien sea en uno nuevo de reciente ejecución o bien con mayor edad, deterioro y patologías, y consiste en la acción de tratar químicamente para cerrar la porosidad interior propia del hormigón, y mecánicamente para cerrar la porosidad superficial del hormigón, y pasar de tener un pavimento de hormigón convencional fratasado (pulido o semipulido), para convertirlo, y transformarlo mejorando sus propiedades mecánicas y estéticas, y hacerlo más resistente a los ataques físicos y de desgaste, y alargando su vida útil, sobre todo en usos industriales y logísticos.
Hormigón fratasado consiste en tratar tras la ejecución de una solera de hormigón nueva con una máquina conocida como fratasadora o helicóptero, que por medio de una acción mecánica y unas palas que allanan la superficie del hormigón, dejan un acabado semipulido o pulido, pero sin la acción de la parte química de densificación que mejora las propiedades físico-mecánicas. Esta opción suele acompañarse justo a continuación, del espolvoreo de una capa de rodadura de mineral de cuarzo o cuarzo-corindón, que confiere un endurecido y aumento de resistencia mecánica al tráfico rodado.
Hormigón impreso consiste en tratar tras la ejecución de una solera de hormigón nueva con una máquina conocida como fratasadora o helicóptero, que por medio de una acción mecánica y unas palas que allanan la superficie del hormigón, dejan un acabado semipulido o pulido, pero sin la acción de la parte química de densificación que mejora las propiedades físico-mecánicas. Esta opción suele acompañarse justo a continuación de unos moldes que simulan diferentes plantillas y formas, tipo adoquines, formas geométricas, buscando un tipo de estética decorativa, y luego se suele aplicar un barniz a modo de protección, que suele desaparecer con en tiempo y por factores climatológicos, ya que este acabado suele ser aplicado en exteriores, como paseos, terrazas, etc.
Cuando hablamos de la duración del hormigón pulido, endurecido y densificado, consideramos dos aspectos, la durabilidad del aspecto funcional y del estético.
Durabilidad de la superficie en resistencia funcional.
Enfocados en superficies de hormigón con actividad industrial y logística, donde el hormigón sufre por desgaste de tráfico de maquinaria pesada y constante, toros, carretillas, trilaterales o robots (AMR y AGV), y por supuesto peatonal, el aumento de la resistencia al desgaste por abrasión, la durabilidad dependerá de la calidad y cantidad del silicato densificador y endurecedor aplicado en el hormigón, de la experiencia de la empresa que ejecuta, de la calidad y propiedades del hormigón existente en la instalación, y del trato y cuidado recibido por el usuario.
Durabilidad del acabado estético y brillo.
Este aspecto y propiedad se consigue de dos formas.
Una vez aclarado esto, las claves de la duración en los dos puntos están en la calidad y experiencia, tanto de la ejecución por parte del aplicador, como de la calidad del
producto químico sellador y cantidad de sólidos que contienen los productos aplicados. Ashford Formula y Retroplate son los densificadores, endurecedores y selladores de hormigón que aplica DUROTEC y que ofrecen la mayor durabilidad demostrada a lo largo de los años en resistencia a la abrasión sobre una superficie de hormigón.
Lo fundamental y decisivo, aunque este tipo de tratamiento y solución de hormigón pulido requiere de un menor mantenimiento que otras alternativas, el principal motivo y
causa de durabilidad del acabado depende del correcto y adecuado mantenimiento del usuario final. En Durotec, ofrecemos como solución integral, el producto y protocolo ideal y adecuado para cada tipo de superficie y necesidades, formando y asesorando de forma sencilla y económica, a cómo mantener el acabado obtenido en el pavimento.
Sí, en la mayoría de los casos, se puede aplicar sobre soleras de hormigón ya existentes, tanto sean nuevas o recién ejecutadas, o con mayor tiempo de existencia, siempre y cuando estén estructuralmente sanas y sin patologías graves.
Se trata de forma diferente un suelo nuevo que un suelo existente con cierta edad y estado. Un suelo nuevo y sano requiere un tratamiento más corto y económico que un suelo con mayor edad y deterioro.
Desde DUROTEC, colaboramos y asesoramos a empresas consultoras e ingenierías, así como usuarios finales, y cada caso se estudia y valora en particular, para ofrecer la solución más adecuada en función si es nuevo o existente, la actividad y uso que va a tener, y cuales son las necesidades, funcionales, estéticas y económicas.
El mantenimiento es sencillo y económico, y no requiere de continuas reaplicaciones como otras soluciones, pero, aunque el hormigón es fuerte no es invencible y requiere
de unas pautas de rutina.
Diario: Mopear, aspirar o barrer para eliminar, contaminantes, el polvo y la arena que puedan desgastar el brillo y dañar el suelo.
Semanal: Fregar con agua y Creteclean (detergente adecuado para mantenerlo dentro del rango de pH 9-10 del hormigón), y Pads diamantados. La frecuencia puede ser cada dos o tres días, o diaria en función del nivel de suciedad que se produzca o el grado de estética que cada empresa requiera.
Evitar: Productos químicos agresivos, ácidos, lejía o ceras sintéticas, ya que pueden dañar apagar el brillo natural del suelo.
Inmediatamente retirar derrames para evitar manchas y ataques químicos, y riesgos de resbalones y caídas. Aunque se cierra la capilaridad y porosidad química y mecánicamente en alto grado, queda una micro capilaridad y no se alcanza un 100% de impermeabilidad. Si buscamos esa propiedad debemos pensar en otras soluciones
epoxídicas, que requieran por otro lado de futuras y continuas reaplicaciones.
A pesar de su acabado brillante y aspecto de espejo, el hormigón pulido no es tan resbaladizo como parece cuando está seco. Incluso la densificación con Ashford Formula o Retroplate reduce en cierto grado la resbaladicidad respecto a otros acabados, tanto en seco como en mojado. Sin embargo, si va a estar expuesto al agua o aceites constantemente, se le pueden aplicar tratamientos selladores antideslizantes específicos para cumplir con las normativas de seguridad. Cada caso y necesidad se estudia previamente para recomendar la solución más adecuada, pudiendo regular y graduar el acabado necesario.
El tiempo de ejecución depende de los metros cuadrados de la superficie disponible para trabajar y del estado del soporte, nuevo o existente y deteriorado, y de la cantidad
y tipo de reparaciones y patologías que sean necesarias intervenir, como fisuras, juntas rotas, agujeros, perfiles metálicos, pernos, etc.
Es importante destacar que Durotec hace un estudio previo de la actividad y modo de operar de cada empresa, y conjuntamente nos organizamos el espacio a tratar y el tiempo de ejecución, de modo que las empresas no paren su actividad diaria.
La otra gran ventaja es que es transitable casi de inmediato.
Sea un tratamiento sobre suelo nuevo o sobre un existente, un técnico de Durotec estudiará el caso y ofrecerá una propuesta en tiempo y plazos de ejecución para cada caso y necesidad.
DUROTEC-GLASSTONE S.L. ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo, de título “DESARROLLO DE PRODUCTO INTEGRAL PARA EL TRATA-MIENTO ECO – SOSTENIBLE Y PROTECCIÓN FRENTE A AGENTES QUÍMICOS DE PA-VIMENTOS DE HORMIGÓN” y número de expediente IDI-20230298, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (CDTI), ayuda cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) a través del Programa Operativo Plurirregional de España 2021 – 2027.
El objetivo general del proyecto consiste en el desarrollo de una tecnología ecosostenible e integral para el tratamiento de las superficies de hormigón en estado fresco que sea capaz de realizar de forma simultánea la densificación, el curado y la protección del hormigón. Asimismo, durante la ejecución, se cuenta con la colaboración de la entidad TESELA, Materiales, Innovación y Patrimonio S.L.
El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Andalucía en el periodo comprendido entre octubre de 2022 y septiembre 2024, y con un presupuesto total de ejecución de 435.245€.
